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5月15日，由冶金工程公司承建的湛江鋼鐵最大規(guī)模系列定年修三號高爐冷卻壁中修項目，歷時35天順利完工，較計劃工期提前45小時完成。上海寶冶建設者1300余人，以實干干實的工作作風，助力湛鋼實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行。
本次定年修創(chuàng)下東山基地檢修規(guī)模最大、檢修負荷最高、檢修人員最多、檢修時間最長等四項紀錄，以三號高爐冷卻壁項目為主線，覆蓋煉鐵、煉鋼、能環(huán)、熱軋、冷軋、物流部、設備部技術室七大區(qū)域，實現(xiàn)從鐵前到鐵后全流程貫通。此次檢修不僅是對公司匠心履約、精細管控、應急處置等綜合能力的實戰(zhàn)錘煉，更是對“建精品工程，鑄長青基業(yè)”的深刻詮釋。
公司首次在全國冶金系統(tǒng)高爐年修采用風口耐材模具進行澆筑，進一步實現(xiàn)風口耐材施工標準化、支模工序極簡化、成型質量精細化，大幅壓縮風口區(qū)域耐材施工工期，有效減少高空高危作業(yè)量，全方位提升高爐風口耐材澆筑施工的安全性、施工效率與成型精度。同時，通過建立“計劃—執(zhí)行—監(jiān)控—優(yōu)化”閉環(huán)管理體系，將全周期精細化管理貫穿施工全過程，在高溫、高空、有限空間疊加的復雜作業(yè)環(huán)境下，通過倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，將每一項任務分解到天、落實到人，通過實時動態(tài)監(jiān)控及時突破施工瓶頸，持續(xù)優(yōu)化施工方案與資源配置。最終，在35天內(nèi)完成冷卻壁施工392塊、封罩及螺栓罩各1624個、爐身噴涂195噸、耐材澆筑300噸、工藝管道布設321噸、管道焊口焊接23354道。
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